不锈钢冷却塔的日常维护核心是保障换热效率、防腐蚀、防部件故障，按 “日常巡检、定期清洁、部件保养、特殊防护” 分类，具体方法如下：
一、每日 / 每周日常巡检
运行状态监测：检查风机运行是否平稳，无异常振动、异响；电机温度不超过 70℃，电流在额定范围内。
水流与水位检查：观察布水是否均匀，无喷嘴堵塞、布水管漏水；接水盘水位正常，无积水溢出或水位过低（避免水泵空转）。
外观检查：快速查看不锈钢塔体、框架、接水盘有无锈蚀、焊缝开裂；爬梯、护栏是否牢固，无松动变形。
水质监测：每周检测循环水 pH 值（保持 7.5~9.0）、浊度，避免水质过差导致填料结垢或腐蚀部件。
二、每月定期清洁
填料清洁：拆洗填料表面的灰尘、水垢和藻类，用高压水枪（低压模式）冲洗，避免冲坏填料；堵塞严重时可浸泡中性除垢剂后刷洗，再用清水冲净。
喷淋系统清理：拆卸喷嘴逐一检查，疏通堵塞的喷嘴（可用细铁丝或高压气吹洗）；清理布水管内壁的杂质，确保水流通畅。
接水盘清洁：排空接水盘内积水，清理底部沉积的泥沙、杂物，避免堵塞排水口；清洁后检查接水盘有无渗漏。
进 / 出风口清洁：清理塔体进风口的过滤网（若有），去除灰尘、树叶等杂物；擦拭出风口百叶窗，避免积尘影响气流。
三、每 3~6 个月部件保养
风机与电机维护：给风机轴承加注润滑脂（按设备说明书选适配型号），检查皮带松紧度（过松调紧，老化开裂及时更换）；检测电机绝缘性能，避免漏电。
密封与连接件检查：紧固塔体、框架的螺栓，防止松动；检查布水管接头、进出水管密封件，有渗漏及时更换密封圈。
防腐保养：用湿布擦拭不锈钢表面浮尘，重点检查焊缝、边角等易锈蚀部位，发现轻微锈蚀及时用砂纸打磨，补涂不锈钢专用防腐涂料。
水泵维护（配套）：检查循环水泵运行状态，清理水泵过滤器杂质；确保水泵与冷却塔管路连接通畅，无积水气堵。
四、每 12 个月深度维护
填料全面检查：评估填料是否老化、破损、变形，破损面积超过 10% 需局部或整体更换；高温工况优先更换耐高温型填料（如 PVDF 材质）。
电机与风机检修：拆解风机电机，检查绕组是否老化、轴承磨损情况，磨损严重及时更换；校准风机叶片角度，确保风量稳定。
水质系统维护：清洗循环水水箱、过滤器，检查加药装置（若有）运行正常，按需补充缓蚀剂、阻垢剂，防止管道和部件结垢腐蚀。
塔体结构检测：用水平仪校准塔体水平度，调整支脚确保受力均匀；检查不锈钢板材厚度，若有严重腐蚀变薄需局部更换。
五、特殊场景防护
冬季维护：低温环境下，停机后必须排空塔内、管道内积水，避免结冰胀裂；长期停机可加装伴热装置，或在水中加入防冻液。
腐蚀性环境（海边 / 化工区）：缩短维护周期（如每 2 周清洁一次），选用 316L 不锈钢专用防腐涂料补涂；增加水质检测频次，避免氯离子超标。
高温工况：定期检查高温型填料、密封件的老化情况，及时更换；确保风机散热正常，避免电机过载。
