玻璃钢冷却塔是一种利用水作为循环冷却剂，通过与空气热交换降低水温的设备，广泛应用于空调、工业循环水系统、制冷、热力发电等领域。
下面小编就给大家讲一讲玻璃钢冷却塔日常维护和保养方法有哪些？
一、常规维护（日常 / 每周 / 每月）
1. 水质管理（核心维护项）
定期检测水质：
每周检测循环水的 pH 值、电导率、浊度、微生物含量，确保指标符合设备要求（如 pH 值控制在 6.5~8.5，浊度＜20NTU）。
若水质恶化（如浊度升高、有异味），需及时换水或添加水处理药剂（如缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂），防止结垢、腐蚀和藻类滋生。
排污与补水：
定期排污（如每周 1 次），排除水中浓缩的盐分和杂质；
补水时检查水源水质，避免引入泥沙、油污等污染物。
2. 填料维护
清洁填料：
每月检查填料表面是否有 藻类、泥沙、杂物堆积，若有需用高压水枪冲洗（水压＜0.2MPa，避免损坏填料）；
对于顽固污垢，可使用 非腐蚀性清洁剂（如中性洗涤剂）浸泡后冲洗，禁止使用强酸 / 强碱。
检查填料破损：
查看填料是否有变形、开裂或脱落，及时更换老化或损坏的填料，确保水分布均匀。
3. 布水系统维护
布水器 / 喷头检查：
每周观察布水器旋转是否顺畅，喷头是否堵塞或偏移；
清理布水器内部的杂物（如树叶、昆虫），调整喷头角度，确保水流均匀覆盖填料。
管道与阀门检查：
检查管道接口是否漏水，阀门开关是否灵活，法兰连接处是否松动，及时更换老化的密封圈。
4. 风机与电机维护
运行状态监测：
每天听风机运行声音是否正常，若有异响（如摩擦、振动），需停机检查叶片是否变形、轴承是否磨损；
每月用测温仪检测电机温度（温升＜40℃），用万用表测量电流是否稳定。
清洁与润滑：
定期清理风机叶片和电机外壳的灰尘、杂物，确保散热良好；
每 3 个月给电机轴承加注润滑油（按厂家说明书选择型号），延长电机寿命。
5. 收水器与风筒维护
收水器清洁：
每月检查收水器是否积尘或堵塞，用软毛刷或低压水枪清理，减少水分蒸发损失（飘水率应＜0.01%）。
风筒检查：
查看风筒是否有裂纹、变形或老化，玻璃钢材质若出现破损，需用专用树脂修补剂及时修复，避免漏风影响散热效率。
6. 集水池维护
每周清理集水池底部的淤泥、杂物，检查水位是否稳定，浮球阀是否正常工作；
若池体出现渗漏，需排干水后用玻璃钢补丁或防水胶修补。
二、季节性维护（换季重点保养）
1. 夏季（高负荷运行期）
加强散热效率检查：
增加填料和布水器的清洁频率（如每 2 周 1 次），确保高温下热交换充分；
检查风机是否满负荷运行，必要时调整叶片角度或更换高效风机。
防高温措施：
监测电机和轴承温度，若接近临界值，可增加临时冷却风扇或降低运行负荷。
2. 冬季（防冻与停机维护）
防冻保护：
当环境温度接近 0℃时，采取以下措施：
保持循环水泵连续运行，避免水滞留结冰；
在循环水中添加防冻液（如乙二醇），或排空塔体和管道内的存水；
对于长期停机的冷却塔，需彻底排干水，并用防水布覆盖塔体，防止雨雪进入。
停机保养：
清理塔内所有杂物，检查填料、布水器、风机等部件是否需要维修或更换；
断开电机电源，对电气设备做好防潮、防尘处理。
3. 春季（开机前检查）
全面检修：
清洗集水池、填料和管道，检查水质是否符合开机要求；
测试风机、电机、水泵的运转情况，检查阀门启闭是否灵活，排除冬季可能产生的部件冻裂或松动问题。
菌种活化：
若使用生物处理系统，需重新培养微生物菌群，确保水质处理效果。
4. 秋季（预防性维护）
清理塔体周边的落叶、杂草，防止堵塞进风口或落入塔内；
检查收水器和风筒是否有破损，修复后迎接冬季低温环境。
