复合流闭式冷却塔在运行过程中有诸多需要注意的细节，以下从水质管理、温度控制、设备检查等方面进行介绍：
水质管理
定期检测水质：每周至少检测一次循环水的酸碱度（pH 值）、硬度、电导率等指标，确保 pH 值在 7.0-9.0 之间，硬度不超过规定值，电导率符合设备要求。若水质超出范围，应及时采取相应的处理措施，如添加水质调节剂等。
防止水质污染：检查冷却塔周围环境，确保无杂物、灰尘等进入冷却塔。同时，要防止油污、化学药品等污染物进入循环水系统，以免影响冷却效果和腐蚀设备。
温度控制
监控冷却水温：密切关注冷却塔的进水和出水温度，一般来说，进水温度不宜超过 50℃，出水温度应根据具体的工艺要求控制在合适的范围内。若水温过高，可能会导致设备冷却效果不佳，影响生产过程；水温过低则可能造成能源浪费。
调节冷却风量：根据水温情况，适时调整冷却塔的风机运行频率或叶片角度，以调节冷却风量。在夏季高温时，可适当增加风机运行频率，提高冷却效果；在冬季低温时，则可降低风机运行频率，防止水温过低。
设备检查
日常巡检：每天对冷却塔进行巡检，检查设备的运行状况，包括风机、水泵的运行声音是否正常，有无振动和异常发热现象；检查管道、阀门是否有漏水、漏气现象；查看冷却塔的填料是否有损坏、堵塞等情况。
定期维护：按照设备制造商的建议，定期对冷却塔进行维护保养。一般每 3-6 个月应打开冷却塔的检修门，对内部进行全面检查和清理，包括清洗换热器表面的污垢、更换磨损的零部件等。同时，对风机、水泵等设备进行润滑、紧固等保养工作，确保设备的正常运行。
系统运行参数调整
控制水位：保持冷却塔的水位在正常范围内，水位过高可能会导致水溢出，造成浪费；水位过低则会影响冷却效果，甚至可能导致水泵空转，损坏设备。应定期检查水位，并根据需要及时补充或排放循环水。
调整流量：根据生产工艺的需求，合理调整循环水的流量。一般通过调节水泵的出口阀门来控制流量，确保冷却效果满足设备的散热要求。同时，要注意流量的稳定性，避免出现流量大幅波动的情况。
安全事项
防止触电：冷却塔的电气设备较多，在运行过程中要确保设备接地良好，操作人员应避免在潮湿环境下接触电气设备，防止触电事故发生。
避免烫伤：在检查冷却塔的热水管道和设备时，要注意防止烫伤。如需要接触高温部件，应佩戴防护手套等防护用品。
注意通风：冷却塔运行时会产生一定的热量和湿气，应确保周围环境通风良好，防止形成高温潮湿的环境，影响操作人员的身体健康和设备的运行安全。
